煤化工過程是將煤炭轉換為氣體、液體和固體產品或半產品，而后進一步加工成化工、能源產品的工業。新型煤化工耗水量巨大，年用水量通常高達幾千萬立方米甚至更高，煤化工的快速發展引發了區域水資源的失衡，廢雜鹽又引起重大的環境與經濟問題。
根據目前國內煤化工項目廢水特點(主要含鹽組分為氯化鈉及硫酸鈉)，提取煤化工高含鹽廢水中高純度硫酸鈉及氯化鈉，實現水的回收及鹽的分離提純，得到可以滿足工業級要求的氯化鈉及硫酸鈉產品；對今后中國減輕燃煤造成的環境污染，降低對進口石油的依賴，發展國內經濟有著重大的意義。（歡迎搜索微信號“ymfhyzx”添加關注元明粉行業資訊公眾平臺）
我國煤炭資源相對豐富、地理分布廣泛。近些年，隨著國家西部大開發戰略的實施，煤化工行業得到了迅速發展。然而，煤化工行業具有耗煤量大、耗水量大、排污量大的特點，且我國的煤炭資源與水資源呈逆向分布，煤炭資源豐富的西北部地區多為干旱地區，水資源稀缺。因此，水資源的過度使用和破壞被認為是煤化工行業所面臨的最嚴重的環境問題。
近年來，一些地方相繼頒布了嚴格的廢水排放標準，實現“廢水零排放”的目標，已經成為煤化工行業發展的自身需求和外在要求。（歡迎搜索微信號“ymfhyzx”添加關注元明粉行業資訊公眾平臺）
煤化工高鹽廢水主要來源于煤氣凈化過程中煤氣洗滌廢水、循環水系統排水、除鹽水系統排水、回用系統濃水等。目前，通常采用各種組合工藝對高鹽廢水進行深度處理，從而實現高鹽廢水的“零排放”目標。
然而，目前常用的“零排放”技術多為“混鹽零排放”，僅實現了廢水的零排放，而最終產出的結晶鹽是混合雜鹽。這些雜鹽不僅不能回收利用，更是被定義成危險廢物，大大增加了處理處置的成本與難度。如果處置不當，很容易對周圍環境帶來二次污染的風險。
由此可見，開發“分質鹽零排放”技術，在實現廢水零排放的同時，將高鹽水中的氯化鈉和硫酸鈉分離出來并加以資源化回收利用，是當前煤化工高鹽廢水處理的趨勢所在。（歡迎搜索微信號“ymfhyzx”添加關注元明粉行業資訊公眾平臺）
雙極膜亦稱雙極性膜，是特種離子交換膜，它是由一張陽膜和一張陰膜復合制成的陰、陽復合膜?；陔p極膜的功能化特點，目前雙極膜電滲析技術應用在無機鹽制備酸和堿，如氯化鈉、硫酸鈉、硝酸鈉等等。煤化工零排放工藝中，納濾分鹽工藝很常見，針對于納濾產水：氯化鈉一般膜濃縮后采用MVR蒸發結晶，得到工業級氯化鈉；針對于納濾濃水：硫酸鈉為主，一般膜濃縮后采用冷凍結晶工藝，得到工業級硫酸鈉。